在线气体分析仪在石油化工中的使用

1. 前言
在*石化企业中，在线分析仪现已贯穿到从生产控制到产品出厂的全过程，改变了以往仅通过温度、压力、流量、液位等简单物理参数对生产进行控制的观念，采用质量控制手段优化生产操作和降低质量过剩。在线分析仪表已基本上*取代了化验室的手工取样分析，产品通过在线分析仪表的闭环调合直接出厂。化验室由以往对生产过程的监测和产品质量的检验逐步转变为以下3个功能：

（1）对在线分析仪表进行对比和标定；

（2）在线分析仪表出现故障时进行临时的分析；

（3）对没有在线分析仪表的项目进行分析。
与*的石化企业相比较，我国石化企业的生产工艺及其生产设备以及仪表等硬件设施并不落后，但是在自动化控制手段等方面、尤其位于控制领域的在线分析仪表却存在很大的差距，在线分析仪表的落后严重制约着自动化水平的进一步提高，已成为石化企业亟待解决的瓶颈问题。
在国外比较的石化企业中，在线分析仪表的总数基本上过300台，而我国石化企业中的在线分析仪表的平均数量不足100台，而其中又有很大一部分没有得到有效合理的利用，从而导致产品质量严重过剩以及资源浪费。
本文结合我公司在线分析仪表的具体情况，对在线分析仪表在石化企业中的应用进行初步的探讨。

2. 在线分析仪表的作用
在国内大多数炼油企业中，装置的生产主要通过对压力、温度、流量等基本参数进行控制，由化验室定时采样对馏出口的物料进行质量指标的分析，然后反馈给生产装置以便进行适当的调整，以满足产品的质量指标的要求。而采用化验室跟踪分析的方法存在以下几方面的问题：
（1）由于采样和分析所占用的时间，化验室的数据严重滞后。
（2）由于采集的样品为瞬间或单点样品，并不能*代表装置的生产状况。
（3）采样和分析占用了的人力资源。
由此所带来的结果是生产装置无法进行佳的生产控制，造成资源的浪费；而采样、分析又带来的化验室分析仪器和人力的投入；采集的样品由于缺乏代表性（尤其气体样品），有时会误导生产。
而在线分析仪表的使用恰恰解决了上述的问题，它以实时的和具有代表性分析数据为生产控制带来了极大的方便。其作用主要表现在以下几个方面：

（1）进行产品质量卡边操作，以获得大的经济效益；

（2）对原料和生产的中间环节进行监测，以装置的稳定生产和及时调整；

（3）对影响生产安全运行的要素进行监控，以生产的安全运行；

（4）对影响环保的排放口进行监控，以达到环境保护的要求。

3. 在线分析仪表在石化企业的应用
随着生产过程对控制要求的不断提高，在线分析仪表越来越广泛地进入到石化企业的各个生产环节，它所提供的及时、的分析数据为稳定生产、优化操作、节能降耗起到了不可替代的作用。
在石化企业中，在线分析仪表的应用主要体现在以下几个方面：
（1）使用在线馏程、倾点、冰点、闪点、蒸汽压、密度、总硫等分析仪对常减压、催化等装置的馏出口进行监测，以石脑油、汽油、煤油和柴油等油品质量和大收率；
（2）使用在线倾点、总硫、辛烷值等分析仪对柴油、汽油的调合系统进行在线监测，以获得大的经济效益；
（3）使用在线气相色谱仪对液化气、瓦斯、丙烯等气体的生产进行检测，以液化气和丙烯的产品质量和具有较大附加值的丙烯的收率；
（4）使用氧化锆分析仪对烟道气中的氧含量进行监控，以提高燃烧效率并降低大气污染。
（5）使用红外线气体分析仪、热导分析仪、磁氧仪、露点仪等对气体生产以及生产过程中的气体含量进行检测，以生产安全稳定运行；
（6）使用在线硅酸根、磷酸根分析仪、钠表、电导仪、浊度计、PH计、酸碱浓度计、溶氧仪等对热电场和脱盐水系统进行监测，以热电场和蒸汽系统的正常运行；
（7）使用在线COD分析仪、PH计等对污水处理系统进行监控，以污水排放符合国家标准。